9月1日，七公司滄州旭陽化工項目410噸/時高溫高壓循環流化床鍋爐水壓試驗，在監理、業主、河北省特種設備監督檢驗院的見證下一次成功。
      據悉，此鍋爐為循環流化床鍋爐，爐膛為膜式水冷壁結構，過熱器分高低二級，中間設噴水減溫器，尾部設二組省煤器和一二次風預熱器，鍋爐的構架全部為金屬結構。它的額定蒸發量為410噸/時，額定工作壓力9.81兆帕，額定給水溫度158℃，額定蒸汽溫度540℃。水壓試驗是針對鍋爐汽水系統整體強度、膨脹受力情況、焊口焊接質量、閥門嚴密性等的一次系統性試驗，它的開展對鍋爐整體的可靠性和安全有重要意義。
      在聯系了監理、業主、河北特檢院相關單位后，水壓試驗開始。鍋爐汽包工作壓力室10.91兆帕，試驗開始，空壓機慢慢加壓，當鍋爐汽包升壓至工作壓力10.91 兆帕時，20分鐘后無壓力下降現象，當鍋爐汽包升壓至試驗壓力13.64兆帕時，20分鐘后無壓力下降現象。過程中所有焊縫未出現走漏情況，受壓管道及閥無漏水，無變形，無開裂，此次檢測結果證明水壓試驗一次性成功。高壓管道焊口一次性合格率達到99.6%，在國內電力行業處于領先水平，為后期鍋爐整體啟動邁出了堅實的一步。

圖為水壓試驗前安全技術交底現場