6月2日上午，一公司黃石糧食二期EPC項目立筒倉聯體滑模施工在歷經15個晝夜鏖戰后，取得圓滿成功。該項目施工在鄂東地區屬于多筒倉聯體滑模施工首創。

據了解，黃石糧食二期EPC項目立筒倉18個筒倉聯體滑模施工筒倉布置3排,每排6個,計18個，筒倉直徑較小，數量多,且主體結構連在一起，必須同時施工。施工難度較大。正是由于筒倉倉數量多，滑模機具設備及勞動力等各項資源的一次性投人量非常大等具有較大挑戰，本次聯體滑模施工就以此主要在于設備、人力等各項資源的組織方面苦下功夫。為保證滑模順利進行，短期內需各施工工種總計約500余人，加之在疫情期間，給項目人員組織增加更多困難，項目通過各種渠道組織動員，保證聯體滑模順利推進。滑模時間正值夏季高溫期，為滑模施工增加了不利因素。而混凝土合理的初凝時間是保證本次立筒倉聯滑成功的關鍵，為此項目部在滑模開始前根據不同配合比測定了40多組混凝土初凝時間，最終確定初凝時間為15小時左右的混凝土配合比。

在實際施工過程中，立筒倉工程結構較為復雜，因漏斗、星倉底板、平臺均為現澆混凝土結構，筒倉滑模施工過程中無法一起施工，為了快捷、高效、經濟的完成筒倉滑模施工，經過多次論證決定一次滑模至頂，中間不停滑改模，漏斗、星倉底板、平臺等采用預埋鋼筋或預留洞口，待滑模施工完后再進行施工。筒倉滑模施工連續性很強，多工種協作作業。施工前進行詳了盡的技術交底，按不同班組、不同工種及崗位進行培訓，讓參加作業的人員明確了本崗位應完成的任務、必須達到的質量標準以及與其他工種配合的方式，確保了施工中各工種協調一致，優質高速的完成聯滑施工。

經過公司大力支持、項目部精心策劃、組織，在施工過程中有效克服了困難險阻。于5月18日起至6月2日15個晝夜，風雨無阻，高質量、高安全、高效率的完成了立筒倉聯體滑模工程。