當(dāng)?shù)貢r間10月29日，三公司伊朗南方鋁廠項目部炭素區(qū)焙燒車間的焙燒爐順利通過驗收。

據(jù)悉，焙燒爐由南北兩個對稱的爐體組成，爐體南北向共有54個敞開式爐室，每室對應(yīng)10條火道墻和9個料箱，該爐按結(jié)構(gòu)由爐底、保溫墻、料箱底、橫墻、火道墻、連通火道、爐頂?shù)绕邆€部分組成，整座焙燒爐的耐火材料達(dá)2萬多噸，耐火材料規(guī)格種類達(dá)到一百多種，全部采用手工操作，對各部分的磚縫、伸縮縫、膨脹縫及各層磚上下錯縫要求都十分嚴(yán)格。由于爐體每個結(jié)構(gòu)部位耐火材料的種類和數(shù)量都有特定要求，為保證焙燒爐砌筑的進(jìn)度質(zhì)量，項目部提前仔細(xì)核對材料計劃，確保每道工序材料充足，防止因材料短缺造成窩工現(xiàn)象。在人員進(jìn)場后組織筑爐人員技術(shù)培訓(xùn)，熟悉爐子結(jié)構(gòu)、筑爐質(zhì)量要求及操作方法，確保高效通過階段性的分部驗收。因砌筑施工的特殊性，采取了白天和夜間三班倒24小時不間斷作業(yè)，通過夜間三臺天車材料二次搬運，才能滿足白天大批量耐火磚砌筑，最大限度的利用了時間和空間，合理組織交叉作業(yè)，確保進(jìn)度質(zhì)量兩不誤。最終，經(jīng)過一周的爐內(nèi)清掃及尾項梳理，在監(jiān)理、總包、業(yè)主三方的見證下，爐體各部位砌筑面水平度、垂直度以及磚縫、孔座尺寸均在允許范圍以內(nèi)，驗收順利通過，為后續(xù)焙燒爐烘爐提供了條件。 

施工現(xiàn)場