4月8日，由三公司金屬結構廠制作的恒邦底吹爐余熱鍋爐改造項目旁通煙道水冷煙罩焊接完成，并且一次性通過試壓檢查。

據悉，金屬結構廠本次制作的底吹爐余熱鍋爐改造項目旁通煙道水冷煙罩是將吹氧冶煉過程中產生的煙氣進行冷卻、洗滌、凈化和回收的綜合系統中煙氣回收、冷卻的重要設備。旁通煙道水冷煙罩水套由右前門水套、左前門水套、前部水套、頂部水套、右側水套、左側水套、左操作門、右操作門、門框法蘭等九大主零部件通過螺栓副連接構成空間立體循環水系統。該煙罩水套系統水壓試驗壓力要求達到0.6MPa，主材板厚均為8mm，復雜的結構形狀，嚴格的尺寸精度，不可控的焊接變形量以及重型機械標準的使用，給結構廠帶來了巨大的挑戰。為確保旁通煙道水冷煙罩制作精度和焊接質量，金屬結構廠從接到項目后，制定了新的裝配和焊接工藝，采用組對變形抵消對稱焊接、分段焊接、焊前預熱等多個預防焊接變形的焊接制造工藝。通過該套合理科學的制作工藝方法的實施，以及后期技術員、質量員全程跟蹤指導，僅用了一個星期的時間就順利完成了整個旁通水冷煙道下料、拼裝、焊接、校正全過程，且試壓和預拼裝一次性成功，順利進入噴砂油漆打包工序。

焊接完成的恒邦旁通水套

恒邦旁通煙罩水套預拼裝