3月31日晚上，由三公司貴溪經(jīng)理部承修的中色鎳業(yè)（緬甸）有限公司1#線電爐的爐頂、墻體、爐底耐材、澆注料及爐底結(jié)渣和鎳鐵塊全部清理完畢，為后續(xù)電爐調(diào)整、耐材砌筑以及澆注料等施工交出了工作面。

據(jù)悉，1#線電爐爐膛內(nèi)空長達(dá)34米，寬度為11米，高為6.3米，最大工作負(fù)荷72000KVA，是亞洲最大的鎳鐵電爐，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工場地有局限。在2月26日電爐正式停爐后，爐膛和爐底鎳鐵溶液的降溫便成為了大面積作業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。為此，項(xiàng)目部找準(zhǔn)重點(diǎn)難點(diǎn)，在爐膛上方加設(shè)三臺措施電動葫蘆，架設(shè)軸流風(fēng)機(jī)，多處連接水管對爐膛進(jìn)行霧化降溫，同時對已經(jīng)燒損的爐墻鋼結(jié)構(gòu)就地拆除，加強(qiáng)空氣對流。在爐頂澆注料和墻體耐材拆除清理時，爐底溫度還高達(dá)800多攝氏度，施工高峰期，150余人實(shí)行兩班倒，爐體周邊設(shè)立多個出料口，24小時不間斷作業(yè)。由于停爐前未能流出的鎳鐵，把360多平方米的爐底表面全部鋪滿，項(xiàng)目部與業(yè)主方緊急商量之后，決定采用吹氧管對鎳鐵進(jìn)行大氧切割，面對最大厚度近1米的巨大鎳鐵塊，維修人員采取了先周邊后中間的施工方法，人工掏空底部耐材，然后利用大氧將100余立方米的鎳鐵切割成每塊重約3噸的“豆腐塊”，再利用卷揚(yáng)機(jī)等設(shè)備吊出裝車運(yùn)至場外。經(jīng)過項(xiàng)目部全體參戰(zhàn)人員30多天的艱苦奮斗，1#電爐內(nèi)部共拆除清理各種耐材、爐渣2800余噸，鎳鐵800余噸，終于啃下了這塊“難啃的硬骨頭”。

1#電爐爐底的鎳鐵利用大氧切割進(jìn)行拆除

1#電爐爐頂結(jié)構(gòu)拆除施工準(zhǔn)備

清理完畢的電爐內(nèi)部