近日，二公司厄瓜多爾項目礦石膠帶輸送系統2#皮帶廊鋼桁架吊裝順利完成，標志著項目部經過30多天的奮戰后，在鋼結構工程施工上取得階段性突破。

該項目礦石膠帶輸送系統2#皮帶廊總長度258米，包含13組鋼支架，14榀桁架，其中鋼支架最大鋼柱為H型鋼HN900×300×16×28mm，柱間支撐為雙拼角鋼L125×10mm，連接梁為H型鋼HM588×300×12×20mm組成，桁架最大主梁為H型鋼HN800×300×14×26mm，次梁為H型鋼HM588×300×12×20mm，整條皮帶廊總重達380噸。因整條皮帶廊桁架沿山坡設置，其中支架最高處為27.3米，重26.5噸，受場地影響，吊車工作半徑達34米，這些都給吊裝施工帶來了很大困難。為保證吊裝工作的安全順利進行，項目部高度重視，在構件未進場前，組成了由項目領導帶隊，工長、技術員、施工班組長及吊車司機組成的踏勘小隊到現場實地踏勘，確定構件進場及吊車行走路線和現場拼裝場地等，提前做好了皮帶廊桁架安裝的施工準備。

面對鋼桁架跨度最大達22.5米，且桁架上還需要安裝皮帶廊支架，對鋼桁架的安裝精度要求高，而現場條件十分簡陋的困難，項目部多次進行方案研討及論證，從吊車的行走路線、站位、桁架拼裝位置、起吊角度等方面都進行了模擬工況分析。最終，項目部決定采用300噸吊車分兩段吊裝，其中上半段起吊高度達到46米，重達15噸。施工中，項目部全體員工與施工班組全力以赴，積極克服困難，嚴格控制焊接過程中構件變形等問題，保證了安裝精度。同時，為確保施工進度，項目部加班加點連續作業，在保證工程質量的前提下，滿足了業主的工期要求。

據了解，礦石膠帶輸送系統2#皮帶廊鋼桁架體量大、工期緊、任務重，焊接質量及安裝精度要求高、高度高、跨度大、重量重，是該項目鋼結構施工難度最大的一項子項。它的成功吊裝標志著二公司厄瓜多爾項目鋼結構施工進入沖刺階段，為整個項目的推進打下了堅實的基礎。

施工現場

施工現場

施工現場

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