當(dāng)?shù)貢r(shí)間2月13日，歷時(shí)45天連續(xù)施工，對外公司印尼德信項(xiàng)目完成4號石灰窯砌筑任務(wù)，為后續(xù)進(jìn)行石灰窯烘爐提供了工作面。
      據(jù)悉，石灰窯工程共設(shè)計(jì)2臺800噸雙膛石灰窯，石灰窯爐體砌筑由爐底部、爐墻、爐頂?shù)榷谓M成，具有爐體高、施工區(qū)域大的特點(diǎn)，砌筑量約1000噸，耐火磚型號共計(jì)30個(gè)種類，內(nèi)襯結(jié)構(gòu)采用以輕質(zhì)耐火磚、重質(zhì)耐火磚、澆注料和耐火纖維制品混合結(jié)構(gòu)的復(fù)合式爐襯結(jié)構(gòu)，耐火材料施工過程中專業(yè)配合作業(yè)多，交叉作業(yè)頻繁。
      砌筑前，項(xiàng)目部提前組織分包隊(duì)伍查看現(xiàn)場，編制石灰窯砌筑方案和技術(shù)交底，準(zhǔn)備砌筑用的腳手架等工機(jī)具。為高效轉(zhuǎn)運(yùn)石灰窯砌筑材料，在4號窯頂部鋼結(jié)構(gòu)框架標(biāo)高33.45米安裝3噸×40米電動(dòng)葫蘆1臺，用于砌筑材料垂直上料，同時(shí)制作吊籃用于上料，采用叉車把集裝箱的耐材掏箱并將耐材運(yùn)輸?shù)降孛娴跹b區(qū)域，再由電動(dòng)葫蘆提升至10.6米混凝土平臺上。業(yè)主、監(jiān)理等單位非常重視石灰窯砌筑施工質(zhì)量，為保證石灰窯砌筑質(zhì)量，砌筑過程中的每道工序采用首件認(rèn)可制度，嚴(yán)格控制砌筑質(zhì)量。（徐少臣）

             圖為施工現(xiàn)場